Portuguese 
English 
French 
German 
Spanish 
Korean 
Japanese 
Arabic 
As nossas panelas de pressão estão equipadas com 6 camadas de proteção de segurança. Por exemplo, a mais típica Panela de pressão em forma de U está equipado com uma pega de segurança, uma válvula limitadora de pressão, uma tampa anti-bloqueio, uma válvula de alívio de mola, uma válvula de alarme e uma janela de alívio de pressão. Como fabricante de panelas de pressão em aço inoxidávelA garantia de segurança é o fator prioritário da série de panelas de pressão. O processo mais eficaz para garantir a segurança é através de testes de qualidade. Por isso, dispomos de um departamento especializado em testes de qualidade. Desde as matérias-primas até à linha de montagem, cada etapa passa por um rigoroso controlo de qualidade para garantir a segurança e a fiabilidade. Os passos da inspeção de qualidade são os seguintes.
Inspeção de matérias-primas para panelas de pressão
As matérias-primas das panelas de pressão incluem materiais de aço inoxidável e acessórios como anéis de vedação e válvulas de segurança. Fábrica de panelas de pressão Linkton testará a composição, as propriedades mecânicas e a resistência a altas temperaturas destes materiais antes de iniciar o fabrico.
Análise da composição de materiais em aço inoxidável
Utilizar o espetrómetro de fluorescência de raios X (XRF) para analisar a composição química dos materiais de aço inoxidável para garantir que os materiais contêm a proporção correta de crómio e níquel, tal como o aço inoxidável 304 deve conter pelo menos 18% de crómio e 8% de níquel.
Ensaio de propriedades mecânicas
Efetuar um ensaio de tração (Ensaio de tração) e utilizar uma máquina universal de ensaio de materiais para medir a resistência à tração, o limite de elasticidade, o alongamento e outros indicadores do material.
Inspeção da junta e dos acessórios
Analisar a composição química do anel de vedação para garantir que não contém substâncias nocivas, e utilizar uma caixa de vapor de alta temperatura e alta pressão para testar a sua resistência à temperatura, e testar a sua resistência a ácidos e álcalis num instrumento de alta acidez e alcalinidade para garantir que ainda pode manter uma boa vedação em diferentes ambientes.
Ensaio de componentes da panela de pressão
Do interior ao exterior da panela de pressão, cada componente é cuidadosamente inspeccionado.
Verificação da dimensão e da forma
Utilize um compasso de calibre eletrónico de alta precisão para medir o tamanho e utilize uma máquina de medição por coordenadas tridimensional (CMM) para verificar se a forma está em conformidade com o desenho do projeto.
Inspeção de pontos de soldadura
Utilizar os métodos de ensaio de partículas magnéticas (MT) ou de ensaio de penetração (PT) para verificar se o ponto de soldadura apresenta defeitos como fissuras e orifícios.
Vedação e testes de funcionamento
Aplicar pressão normal no banco de ensaio de pressão para observar se a válvula de descompressão está a funcionar corretamente e verificar se a tampa da panela está completamente selada e sem fugas.
Ensaio de qualidade da montagem de panelas de pressão
A qualidade da montagem verifica principalmente a estanquicidade e a vedação das peças de montagem, bem como o desempenho prático da tampa da panela. Durante o processo de montagem, cada trabalhador deve certificar-se de que a qualidade de todas as peças cumpre os requisitos
Estanquidade e vedação
Utilizar uma chave dinamométrica para testar o binário de aperto dos parafusos, de modo a garantir que o aperto especificado é atingido; utilizar um dispositivo de teste de pressão para testar a vedação da ligação entre a tampa e o corpo da panela.
Mecanismo de rotação e de bloqueio
Acionar manualmente a tampa para abrir e fechar, assegurando que roda suavemente e que o mecanismo de bloqueio é fiável.
Ensaio de funcionamento da panela de pressão
Ensaio de pressão
Colocar a panela de pressão no ambiente de teste, aquecê-la até ao valor de pressão definido (por exemplo, 1,5 atmosferas) e verificar se o corpo da panela está deformado ou com fugas após algum tempo.
Teste da função de segurança
Verificar se a válvula de descompressão pode abrir automaticamente em condições de sobrepressão e se o mecanismo de bloqueio de segurança impede a operação de abertura sob pressão.
Proteção contra sobreaquecimento
Simular condições de sobreaquecimento, utilizar um sensor de temperatura para monitorizar a alteração de temperatura na panela e assegurar que o dispositivo de proteção contra sobreaquecimento pode cortar a fonte de aquecimento a tempo.
Ensaio de desempenho da panela de pressão
No nosso centro de testes, simulamos o ambiente de cozinhas domésticas e comerciais e realizamos uma série de testes funcionais e de desempenho da série de produtos de panelas de pressão
Desempenho na cozinha
Utilizar ingredientes normalizados para realizar experiências de cozedura, registar o tempo de aquecimento e o grau de cozedura dos alimentos e garantir que a distribuição do calor é uniforme e que o tempo de cozedura é razoável.
Teste de durabilidade
Simular a utilização diária num ambiente de laboratório e efetuar um certo número de ensaios de ciclos de abertura e fecho para avaliar a durabilidade do produto.
Limpeza e manutenção
Após a limpeza da panela de pressão, efetuar novamente testes de funcionamento para garantir que o processo de limpeza não afecta a sua utilização normal.
Teste de aparência da panela de pressão
Para garantir a qualidade do aspeto do produto, efectuamos uma inspeção rigorosa da superfície da panela de pressão. Observamos a suavidade da superfície do corpo da panela e da tampa para garantir que não existem riscos, bolhas ou outros defeitos, e verificamos a resistência à corrosão da superfície de aço inoxidável através de testes de corrosão. Ao mesmo tempo, também verificamos os rótulos e as marcações no produto para garantir que são claramente visíveis e contêm as instruções e os avisos de segurança necessários.
Ensaio de embalagem e transporte
Durante a fase de embalagem, utilizamos materiais de embalagem adequados para proteger o produto de danos durante o transporte e verificamos a eficácia da embalagem através de testes de vibração e queda que simulam o ambiente de transporte. Cada produto deve ser equipado com os acessórios e instruções necessários. Por fim, realizamos inspecções de amostragem aleatórias para garantir que cada produto do lote de produção cumpre as normas de qualidade.
Documentação e relatórios
Mantemos registos de todos os testes e inspecções, incluindo dados detalhados da inspeção de matérias-primas, inspeção de componentes, qualidade de montagem, testes funcionais, etc. Finalmente, um relatório detalhado de inspeção de qualidade é resumido para registar os problemas encontrados e as suas soluções para melhorar continuamente a qualidade do produto.
Processo de inspeção da qualidade ao longo de cada ligação de produção
A fim de garantir a qualidade do produto, Fabricantes de panelas de pressão Linkton criaram um sistema de controlo de qualidade rigoroso em cada elo de produção. Desde a aquisição de matérias-primas até ao armazenamento, preparação da pré-produção, fase de processamento, fase de montagem, inspeção do produto acabado e inspeção completa antes da entrega, cada passo é cuidadosamente monitorizado e testado. Através da monitorização em tempo real, da inspeção de produtos intermédios, da supervisão do processo de montagem e dos testes funcionais e de aparência dos produtos acabados, garante-se que cada panela de pressão cumpre elevados padrões de qualidade.
Conclusão
A segurança da produção de panelas de pressão em aço inoxidável é de importância vital para os fabricantes. Desde a seleção dos materiais até ao processo de inspeção final, cada passo é rigorosamente controlado para garantir que o produto acabado é seguro e fiável. Se quiser panelas de pressão por atacado e por encomendapode acreditar que as nossas panelas de pressão em aço inoxidável são produzidas com grande atenção à segurança.
Contactar-nos
Para obter soluções de panelas de pressão e equipamento de restauração com uma equipa profissional.
Siga-nos
