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압력솥 안전은 소비자의 안전과 판매자의 위험 보호와 관련된 매우 중요한 문제입니다. 따라서 제품이 공장에서 출고되기 전에 엄격한 안전 테스트를 실시하는 것은 압력솥 제조업체의 기본적인 책임입니다. Linkton 압력솥 제조업체 안전과 품질을 최우선으로 하는 생산 원칙을 준수하고 제품 품질 기준을 엄격하게 이행합니다. 이 문서에서는 다음을 수행하는 방법을 소개합니다. 압력솥 안전 테스트 밥솥이 공장에서 출고되기 전입니다.
주요 안전 테스트 절차 및 방법
압력 테스트
압력 테스트는 압력솥 안전 점검의 핵심 요소입니다. 저희는 자동 압력 테스트 장비를 사용하여 압력솥r을 특정 조건에서 서서히 최대 한계까지 압력을 높입니다. 테스트하는 동안 장비는 압력솥의 응력과 압력 변화를 실시간으로 모니터링하여 극한의 압력에서 파열이나 누출이 발생하지 않는지 확인합니다. 또한 압력솥의 장기적인 안전성을 확인하기 위해 가압 및 해제 사이클을 여러 번 수행합니다.
자재 검사
스테인리스 스틸의 품질은 압력솥의 내구성과 안전성에 직접적인 영향을 미칩니다. 크롬과 니켈과 같은 주요 원소가 국제 표준을 충족하는지 확인하기 위해 X선 형광(XRF)을 이용한 재료 성분 분석을 실시합니다. 또한 인장 및 충격 테스트를 실시하여 고온, 고압 조건에서 소재의 강도와 복원력을 검증합니다.
봉인 무결성 확인
압력솥의 밀봉은 압력을 안전하게 유지하는 데 매우 중요합니다. 밀폐력 테스터를 사용하여 압력솥의 밀봉에 압력을 가하고 산성 또는 기름진 물에 72시간 동안 담가 기포가 있는지 확인하여 품질을 확인합니다.
작동 부품의 안전성
밸브, 손잡이, 안전 잠금장치 등 압력솥의 작동 부품은 압력 하에서 제대로 작동해야 합니다. 안전 밸브 테스트 장비는 물론 밸브를 반복적으로 열고 닫는 등 사용자 조작을 시뮬레이션하는 기능 테스트, 손잡이의 하중 지지력 측정, 안전 잠금장치가 압력 하에서 빠르게 잠기고 해제되는지 테스트하여 추가적인 안전성을 제공하는 기능 테스트도 실시합니다.
내구성 테스트
내구성 테스트는 압력솥의 장기간 사용 조건과 가정 또는 상업 환경을 시뮬레이션하고 가열 및 냉각 사이클 테스트를 수행하며 변형, 균열 또는 밀봉 불량 여부를 확인하여 압력솥의 구조적 안정성을 검증하고 장기간 우수한 성능을 유지하는지 확인합니다.
압력솥 품질 보장을 위한 기술 표준
압력솥의 품질과 안전을 보장하기 위해 ISO 9001 품질 경영 시스템 인증과 같은 국제 표준을 엄격하게 준수합니다. 또한 다양한 산업 표준에 따라 테스트 및 개선 작업을 진행하여 글로벌 시장에서 경쟁력을 갖춘 제품을 선보이고 있습니다.
Linkton 안전 압력솥 제조업체
전문가로서 스테인레스 스틸 압력솥 제조업체30년 이상의 생산 경험을 보유한 고품질 주방 용품 글로벌 시장을 대상으로 합니다. 첨단 생산 장비와 기술을 갖추고 있으며, 고객에게 가장 안전하고 신뢰할 수 있는 제품을 제공하기 위해 숙련된 R&D 및 테스트 전문가로 구성된 팀을 보유하고 있습니다.
결론
압력솥의 안전은 사용자의 경험과 생명 및 재산 보호에 직접적인 영향을 미칩니다. 제조업체로서 당사는 공장을 떠나는 모든 압력솥이 최고 기준을 충족하기 위해 엄격한 안전 테스트를 거쳤는지 확인하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 앞으로도 품질 우선주의와 안전 중심 철학을 고수하여 전 세계 사용자에게 더욱 안전하고 믿을 수 있는 제품을 제공할 것입니다.
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