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安全は常に最優先事項
リンクトンでは、品質と安全性を最優先事項としています。私たちの 厳格な品質管理プロセス 確保する すべてのステンレス製圧力鍋とケータリング機器 最高の基準を満たす私たちは、明確な品質管理基準を策定し 安全生産学習会 お客様の声を反映し、年々改良を続けています。圧力鍋の安全性へのこだわりは、すべての圧力鍋に徹底した検査を実施していることです。 安全認証リンクトンの製品は、その信頼性の高さに自信を持っています。優れた品質と安心をお届けするリンクトンの安全で信頼性の高い製品で、お客様のビジネスをさらに強化してください。
圧力鍋製造ラインの品質管理
品質管理は、原材料から完成品までの全工程で行われる。
原材料検査
私たちは安定したサプライヤーからステンレス素材を取り寄せ、ラボでテストを行い、元素と厚みが基準を満たしていることを確認します。
生産工程管理
自動機や半自動機を使用して製品を一体成形し、定期的かつ効率的に機械をメンテナンスしています。ストレッチフォーミング、トリミング、アニールなど、すべての工程をチェック。へこんだものは最初から取り除きます。
すべてのアクセサリーをチェック
圧力鍋のシリコンリング、ベークライトハンドル、バルブなどの付属品はすべて、到着時に専門の機械でテストされます。材料、サイズ、機械的特性、耐熱性、公差を含む。部品の品質を確保するために、標準と安全に使用することです。
完成品 100% 検査および試験
完成した圧力鍋は、包装される前に密封テストに合格しています。各鍋は、鍋と蓋が所定の使用圧力に耐えられることを確認するため、空気注入による圧力テストが行われます。バルブのオン・オフをテストし、スムーズな動作と設計準拠を確認します。
パッケージ検査
梱包工程では、訓練された作業員が1つずつ組み立てをダブルチェックし、移し替えによって伸びた製品に印を付けて取り除きます。数量は100個ごとに記録し、漏れを防ぎます。
圧力鍋の安全性と品質に細部までこだわる
長持ちする安定した信頼性の高い製品を生産する。
品質検査センターについて
私たちの品質検査センターは、圧力鍋やケータリングのeuqipmentsの包括的なテストを通じて、標準の品質と性能を確保するために、テストマシンの数が装備されています。
パフォーマンステスト
家庭での圧力鍋の使用シナリオをシミュレートし、調理機能を検証し、加熱効率と熱分布をテストする。
ハンドルテスト
ハンドルの許容範囲と温度は、使用上の安全性を確保するために機器によってテストされている。
ラバーリングテスト
酸や油性の水に72時間浸し、ゴム・リングとシーリングの品質を確認する。
お問い合わせ
プロフェッショナルなチームによる圧力鍋とケータリング機器のソリューション。
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