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安全は常に最優先事項
At Linkton, quality and safety are our top priorities. We have established strict quality control standards throughout the entire production process to ensure that all stainless steel pressure cookers and catering equipment are fully safety tested. As a pressure cooker manufacturer, we are certified by ISO9001, SGS, CQC, etc. to enhance your business with excellent and reliable quality.
Quality Control for Pressure Cooker Production
品質管理は、原材料から完成品までの全工程で行われる。
1. Raw Material Inspection
私たちは安定したサプライヤーからステンレス素材を取り寄せ、ラボでテストを行い、元素と厚みが基準を満たしていることを確認します。
2. Production Process Control
自動機や半自動機を使用して製品を一体成形し、定期的かつ効率的に機械をメンテナンスしています。ストレッチフォーミング、トリミング、アニールなど、すべての工程をチェック。へこんだものは最初から取り除きます。
3. All Accessories Checked
圧力鍋のシリコンリング、ベークライトハンドル、バルブなどの付属品はすべて、到着時に専門の機械でテストされます。材料、サイズ、機械的特性、耐熱性、公差を含む。部品の品質を確保するために、標準と安全に使用することです。
4. Finished Product 100% Inspection and Testing
完成した圧力鍋は、包装される前に密封テストに合格しています。各鍋は、鍋と蓋が所定の使用圧力に耐えられることを確認するため、空気注入による圧力テストが行われます。バルブのオン・オフをテストし、スムーズな動作と設計準拠を確認します。
5.Package Inspection
梱包工程では、訓練された作業員が1つずつ組み立てをダブルチェックし、移し替えによって伸びた製品に印を付けて取り除きます。数量は100個ごとに記録し、漏れを防ぎます。
Produce Stable & Reliable Products that Last for Years.
Linkton Quality Inspection Center
私たちの品質検査センターは、圧力鍋やケータリングのeuqipmentsの包括的なテストを通じて、標準の品質と性能を確保するために、テストマシンの数が装備されています。
パフォーマンステスト
家庭での圧力鍋の使用シナリオをシミュレートし、調理機能を検証し、加熱効率と熱分布をテストする。
ハンドルテスト
ハンドルの許容範囲と温度は、使用上の安全性を確保するために機器によってテストされている。
ラバーリングテスト
酸や油性の水に72時間浸し、ゴム・リングとシーリングの品質を確認する。
High Quality Pressure Cooker & Chafing Dish Wholesale
多様な機能と完全な仕様を備えた圧力鍋とケータリング機器のLinktonの安全で信頼性の高い卸売範囲を探索し、OEMおよびODMサービスを提供しています。