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Nos autocuiseurs sont dotés de 6 niveaux de protection. Par exemple, le plus typique Autocuiseur en forme de U est équipé d'une poignée de sécurité, d'une soupape de limitation de pression, d'un couvercle anti-blocage, d'une soupape de décharge à ressort, d'une soupape d'alarme et d'une fenêtre de décharge de pression. En tant que fabricant d'autocuiseurs en acier inoxydableL'assurance de la sécurité est la première priorité de l'Union européenne. série d'autocuiseurs. Le processus le plus efficace pour garantir la sécurité est le suivant tests de qualité. C'est pourquoi nous disposons d'un département spécialisé dans les tests de qualité. Des matières premières à la ligne d'assemblage, chaque étape fait l'objet d'un contrôle de qualité strict afin de garantir la sécurité et la fiabilité. Les étapes de l'inspection de la qualité sont les suivantes.
Inspection des matières premières pour les autocuiseurs
Les matières premières des autocuiseurs comprennent des matériaux en acier inoxydable et des accessoires tels que des bagues d'étanchéité et des soupapes de sécurité. Usine d'autocuiseurs Linkton testera la composition, les propriétés mécaniques et la résistance aux hautes températures de ces matériaux avant d'en lancer la fabrication.
Analyse de la composition des matériaux en acier inoxydable
Utiliser un spectromètre à fluorescence X (XRF) pour analyser la composition chimique des matériaux en acier inoxydable afin de s'assurer qu'ils contiennent la proportion correcte de chrome et de nickel. Par exemple, l'acier inoxydable 304 doit contenir au moins 18% de chrome et 8% de nickel.
Essai de propriétés mécaniques
Effectuer un essai de traction (essai de traction) et utiliser une machine d'essai universelle pour mesurer la résistance à la traction, la limite d'élasticité, l'allongement et d'autres indicateurs du matériau.
Inspection des joints et des accessoires
Analyser la composition chimique de la bague d'étanchéité pour s'assurer qu'elle ne contient pas de substances nocives, utiliser une boîte à vapeur à haute température et à haute pression pour tester sa résistance à la température, et tester sa résistance à l'acide et à l'alcali sous un instrument à haute acidité et alcalinité pour s'assurer qu'elle peut encore maintenir une bonne étanchéité dans différents environnements.
Test des composants de l'autocuiseur
De l'intérieur à l'extérieur de l'autocuiseur, chaque composant est soigneusement inspecté.
Vérification des dimensions et des formes
Utilisez un pied à coulisse électronique de haute précision pour mesurer la taille et une machine à mesurer tridimensionnelle (CMM) pour vérifier si la forme est conforme au dessin de conception.
Inspection des points de soudure
Utilisez les méthodes de magnétoscopie (MT) ou de ressuage (PT) pour vérifier si le point de soudure présente des défauts tels que des fissures ou des trous.
Scellement et essais fonctionnels
Appliquer une pression standard sur le banc d'essai de pression pour observer si la soupape de décharge fonctionne correctement et vérifier si le couvercle du pot est complètement scellé et étanche.
Test de qualité de l'assemblage des autocuiseurs
La qualité de l'assemblage vérifie principalement l'étanchéité et le scellement des pièces d'assemblage, ainsi que les performances pratiques du couvercle de pot. Au cours du processus d'assemblage, chaque travailleur doit s'assurer que la qualité de toutes les pièces est conforme aux exigences.
L'étanchéité et le scellement
Utilisez une clé dynamométrique pour vérifier le couple de serrage des vis afin de vous assurer que l'étanchéité spécifiée est atteinte ; utilisez un dispositif d'essai de pression pour vérifier l'étanchéité de la connexion entre le couvercle et le corps du pot.
Mécanisme de rotation et de verrouillage
Actionner manuellement le couvercle pour l'ouvrir et le fermer, en veillant à ce qu'il tourne sans à-coups et que le mécanisme de verrouillage soit fiable.
Test de fonctionnement d'un autocuiseur
Essai de pression
Placez l'autocuiseur dans l'environnement d'essai, chauffez-le jusqu'à la valeur de pression définie (par exemple, 1,5 atmosphère) et vérifiez si le corps de l'autocuiseur est déformé ou présente des fuites au bout d'un certain temps.
Test de la fonction de sécurité
Vérifiez si la soupape de sûreté peut s'ouvrir automatiquement en cas de surpression et si le mécanisme de verrouillage de sécurité empêche l'ouverture sous pression.
Protection contre la surchauffe
Simulez des conditions de surchauffe, utilisez un capteur de température pour surveiller le changement de température dans la casserole et assurez-vous que le dispositif de protection contre la surchauffe peut couper la source de chaleur à temps.
Test de performance de l'autocuiseur
Dans notre centre d'essai, nous simulons l'environnement des cuisines domestiques et commerciales et effectuons une série de tests fonctionnels et de performance sur la série d'autocuiseurs.
Performances culinaires
Utiliser des ingrédients standard pour réaliser des expériences de cuisson, enregistrer le temps de chauffage et la cuisson des aliments, et s'assurer que la répartition de la chaleur est uniforme et que le temps de cuisson est raisonnable.
Test de durabilité
Simuler une utilisation quotidienne dans un environnement de laboratoire et effectuer un certain nombre de tests de cycles d'ouverture et de fermeture pour évaluer la durabilité du produit.
Nettoyage et entretien
Après avoir nettoyé l'autocuiseur, effectuez à nouveau des tests fonctionnels pour vous assurer que le processus de nettoyage n'affecte pas son utilisation normale.
Test d'apparence de l'autocuiseur
Pour garantir la qualité esthétique du produit, nous procédons à une inspection rigoureuse de la surface de l'autocuiseur. Nous observons la surface lisse du corps et du couvercle de l'autocuiseur pour nous assurer qu'il n'y a pas de rayures, de bulles ou d'autres défauts, et nous vérifions la résistance à la corrosion de la surface en acier inoxydable au moyen d'un test de corrosion. Parallèlement, nous vérifions également les étiquettes et les marquages apposés sur le produit afin de nous assurer qu'ils sont clairement visibles et qu'ils contiennent les instructions et les avertissements de sécurité nécessaires.
Test d'emballage et de transport
Au cours de la phase d'emballage, nous utilisons des matériaux d'emballage appropriés pour protéger le produit contre les dommages pendant le transport, et nous vérifions l'efficacité de l'emballage par des tests de vibration et de chute qui simulent l'environnement de transport. Chaque produit doit être accompagné des accessoires et instructions nécessaires. Enfin, nous procédons à des inspections par échantillonnage aléatoire pour nous assurer que chaque produit du lot de production répond aux normes de qualité.
Documentation et rapports
Nous conservons les enregistrements de tous les tests et inspections, y compris les données détaillées de l'inspection des matières premières, de l'inspection des composants, de la qualité de l'assemblage, des tests fonctionnels, etc. Enfin, un rapport détaillé d'inspection de la qualité est résumé pour consigner les problèmes constatés et leurs solutions afin d'améliorer continuellement la qualité des produits.
Processus d'inspection de la qualité à chaque étape de la production
Afin de garantir la qualité des produits, Fabricants d'autocuiseurs Linkton ont mis en place une un système strict de contrôle de la qualité à chaque étape de la production. De l'approvisionnement en matières premières à l'entreposage, en passant par la préparation de la préproduction, la transformation, l'assemblage, l'inspection des produits finis et l'inspection complète avant la livraison, chaque étape est soigneusement contrôlée et testée. Grâce à la surveillance en temps réel, à l'inspection des produits intermédiaires, à la supervision du processus d'assemblage et aux tests fonctionnels et d'apparence des produits finis, il est garanti que chaque autocuiseur répond à des exigences de qualité élevées.
Conclusion
La sécurité de production des autocuiseurs en acier inoxydable est d'une importance vitale pour les fabricants. De la sélection des matériaux au processus d'inspection finale, chaque étape fait l'objet d'un contrôle rigoureux afin de garantir la sécurité et la fiabilité du produit fini. Si vous souhaitez autocuiseurs en gros et sur mesureGrâce à la qualité de nos produits, vous pouvez être sûrs que nos autocuiseurs en acier inoxydable sont fabriqués avec une grande attention pour la sécurité.
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