إن قدور الضغط التي نقدّمها مزوّدة بـ 6 طبقات من الحماية الآمنة. على سبيل المثال، الأكثر شيوعًا قِدر الضغط على شكل حرف U مزود بمقبض أمان، وصمام لتحديد الضغط، وغطاء مانع للحجب، وصمام تنفيس نابضي، وصمام إنذار، ونافذة لتخفيف الضغط. كما أن الشركة المصنعة لقدر الضغط الفولاذ المقاوم للصدأ، فإن ضمان السلامة هو العامل ذو الأولوية القصوى لـ سلسلة قدور الضغط. العملية الأكثر فعالية لضمان السلامة هي من خلال اختبارات الجودة. لذلك، لدينا قسم متخصص لاختبار الجودة. من المواد الخام إلى خط التجميع، تخضع كل خطوة من المواد الخام إلى خط التجميع لرقابة صارمة على الجودة لضمان السلامة والموثوقية. خطوات فحص الجودة هي كما يلي.
فحص المواد الخام لطناجر الضغط
تشتمل المواد الخام لقدور الضغط على مواد من الفولاذ المقاوم للصدأ وملحقاتها مثل حلقات الإغلاق وصمامات الأمان. مصنع لينكتون طنجرة الضغط لينكتون سيختبر التركيب والخصائص الميكانيكية ومقاومة درجات الحرارة العالية لهذه المواد قبل البدء في التصنيع.
تحليل تركيب مادة الفولاذ المقاوم للصدأ
استخدم مطياف الفلورة بالأشعة السينية (XRF) لتحليل التركيب الكيميائي لمواد الفولاذ المقاوم للصدأ للتأكد من احتواء المواد على النسبة الصحيحة من الكروم والنيكل، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ 304 يجب أن يحتوي على 18% على الأقل من الكروم و8% من النيكل.
اختبار الخواص الميكانيكية
قم بإجراء اختبار الشد (اختبار الشد) واستخدم آلة اختبار المواد الشاملة لقياس قوة الشد وقوة الخضوع والاستطالة وغيرها من مؤشرات المادة.
فحص الأختام والملحقات
قم بتحليل التركيب الكيميائي لحلقة الختم للتأكد من عدم احتوائها على مواد ضارة، واستخدم صندوق بخار عالي الحرارة والضغط العالي لاختبار مقاومتها لدرجات الحرارة، واختبار مقاومتها للأحماض والقلويات تحت أداة عالية الحموضة والقلوية للتأكد من أنها لا تزال قادرة على الحفاظ على إحكام الإغلاق الجيد في بيئات مختلفة.
اختبار مكونات قدر الضغط
يتم فحص كل مكون من مكونات قدر الضغط من الداخل إلى الخارج بعناية فائقة.
التحقق من الأبعاد والشكل
استخدم الفرجار الإلكتروني عالي الدقة لقياس الحجم، واستخدم ماكينة قياس الإحداثيات ثلاثية الأبعاد (CMM) للتحقق مما إذا كان الشكل مطابقًا لرسم التصميم.
فحص نقطة اللحام
استخدم طرق اختبار الجسيمات المغناطيسية (MT) أو اختبار الاختراق (PT) للتحقق مما إذا كانت نقطة اللحام بها عيوب مثل الشقوق والثقوب.
اختبار الختم والاختبار الوظيفي
قم بتطبيق الضغط القياسي على منضدة اختبار الضغط لملاحظة ما إذا كان صمام تنفيس الضغط يعمل بشكل صحيح، وتحقق مما إذا كان غطاء الوعاء محكم الإغلاق تمامًا وخاليًا من التسرب.
اختبار جودة تجميع قدر الضغط
تتحقق جودة التجميع بشكل أساسي من إحكام وإغلاق أجزاء التجميع، بالإضافة إلى الأداء العملي لغطاء الوعاء. أثناء عملية التجميع، يجب على كل عامل التأكد من أن جودة جميع الأجزاء تلبي المتطلبات
الإحكام والإغلاق
استخدم مفتاح عزم الدوران لاختبار عزم شد البراغي للتأكد من تحقيق الشد المحدد؛ استخدم جهاز اختبار الضغط لاختبار إحكام الوصلة بين الغطاء وجسم الإناء.
آلية الدوران والقفل
قم بتشغيل الغطاء يدويًا لفتحه وإغلاقه، مع التأكد من أنه يدور بسلاسة وأن آلية القفل موثوقة.
الاختبار الوظيفي لقدر الضغط
اختبار الضغط
ضع قدر الضغط في بيئة الاختبار، وقم بتسخينه إلى قيمة الضغط المحددة (على سبيل المثال، 1.5 ضغط جوي)، وتحقق مما إذا كان جسم القدر مشوهًا أو يتسرب منه بعد مرور بعض الوقت.
اختبار وظيفة السلامة
اختبر ما إذا كان صمام تنفيس الضغط يمكن فتحه تلقائيًا تحت ظروف الضغط الزائد، وما إذا كانت آلية قفل الأمان تمنع عملية الفتح تحت الضغط.
الحماية من الحرارة الزائدة
قم بمحاكاة ظروف السخونة الزائدة، واستخدم مستشعر درجة الحرارة لمراقبة التغير في درجة الحرارة في الوعاء، وتأكد من أن جهاز الحماية من الحرارة الزائدة يمكنه قطع مصدر التسخين في الوقت المناسب.
اختبار أداء قدر الضغط
في مركز الاختبار الخاص بنا، نقوم بمحاكاة بيئة المطابخ المنزلية والتجارية ونجري سلسلة من الاختبارات الوظيفية واختبارات الأداء على سلسلة منتجات قدر الضغط
أداء الطهي
استخدام المكونات القياسية لإجراء تجارب الطهي وتسجيل وقت التسخين ونضج الطعام، والتأكد من أن توزيع الحرارة متساوٍ ووقت الطهي معقول.
اختبار المتانة
محاكاة الاستخدام اليومي في بيئة معملية وإجراء عدد معين من اختبارات دورة الفتح والإغلاق لتقييم متانة المنتج.
التنظيف والصيانة
بعد تنظيف حلة الضغط، قم بإجراء الاختبارات الوظيفية مرة أخرى للتأكد من أن عملية التنظيف لا تؤثر على الاستخدام العادي.
اختبار مظهر قدر الضغط
لضمان جودة مظهر المنتج، نجري فحصًا صارمًا لسطح قِدر الضغط. نلاحظ نعومة سطح جسم الإناء والغطاء للتأكد من عدم وجود خدوش أو فقاعات أو عيوب أخرى، ونتحقق من مقاومة سطح الفولاذ المقاوم للصدأ للتآكل من خلال اختبار التآكل. في الوقت نفسه، نتحقق أيضًا من الملصقات والعلامات الموجودة على المنتج للتأكد من أنها واضحة للعيان وتحتوي على التعليمات الضرورية وتحذيرات السلامة.
اختبار التغليف والنقل
أثناء مرحلة التغليف، نستخدم مواد تغليف مناسبة لحماية المنتج من التلف أثناء النقل، ونتحقق من فعالية التغليف من خلال اختبارات الاهتزاز والسقوط التي تحاكي بيئة النقل. يجب تزويد كل منتج بالملحقات والتعليمات اللازمة. وأخيراً، نجري عمليات فحص عشوائية لأخذ العينات للتأكد من أن كل منتج في دفعة الإنتاج يفي بمعايير الجودة.
التوثيق والتقارير
نحتفظ بسجلات لجميع الاختبارات وعمليات الفحص، بما في ذلك البيانات التفصيلية من فحص المواد الخام وفحص المكونات وجودة التجميع والاختبارات الوظيفية وما إلى ذلك. وأخيرًا، يتم تلخيص تقرير فحص الجودة التفصيلي لتسجيل المشاكل التي تم العثور عليها وحلولها لتحسين جودة المنتج باستمرار.
عملية فحص الجودة خلال كل وصلة إنتاج
من أجل ضمان جودة المنتج, لينكتون مصنعي قدور الضغط لينكتون أنشأوا نظام صارم لمراقبة الجودة في كل وصلة إنتاج. من شراء المواد الخام إلى التخزين، والتحضير قبل الإنتاج، ومرحلة ما قبل الإنتاج، ومرحلة المعالجة، ومرحلة التجميع، إلى فحص المنتج النهائي والفحص الشامل قبل التسليم، تتم مراقبة كل خطوة واختبارها بعناية. ومن خلال المراقبة في الوقت الحقيقي، وفحص المنتجات الوسيطة، والإشراف على عملية التجميع، واختبار المنتجات النهائية من حيث الأداء الوظيفي والمظهر، يتم التأكد من أن كل قدر ضغط يلبي المعايير العالية لمتطلبات الجودة.
الخاتمة
تُعد سلامة إنتاج قدور الضغط المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ذات أهمية حيوية للمصنعين. من اختيار المواد إلى عملية الفحص النهائي، تتم مراقبة كل خطوة بدقة لضمان أن المنتج النهائي آمن وموثوق به. إذا كنت تريد طناجر الضغط بالجملة والمخصصة، يمكنك أن تصدق أن قدور الضغط المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ التي نقدمها يتم إنتاجها مع الاهتمام الكبير بالسلامة.